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行業新聞
鍋爐軟化水裝置在水處理行業重要性分析
時間: 2019-10-31 07:09:12 瀏覽次數▩•·▩:225
1.鍋爐承壓部件爆漏事故原因及預防措施(指標對問題的解決辦法); 鍋爐爆炸事故的幾種原因 1)水蒸氣爆炸▩•·▩:該容器破裂│↟,容器內液麵上的壓力瞬即下降為大氣壓力│↟,原工作壓力下高於

1.鍋爐承壓部件爆漏事故原因及預防措施(指標對問題的解決辦法);
鍋爐爆炸事故的幾種原因
1)水蒸氣爆炸▩•·▩:該容器破裂│↟,容器內液麵上的壓力瞬即下降為大氣壓力│↟,原工作壓力下高於100℃的飽和水此時成了極不穩定✘₪✘✘、在大氣壓力下難於存在的"過飽和水"│↟,其中的一部分即瞬時汽化│↟,體積驟然膨脹許多倍│↟,在容器周圍空間形成爆炸◕·。
2)超壓爆炸▩•·▩:由於各種原因使鍋爐主要承壓部件筒體✘₪✘✘、封頭✘₪✘✘、管板✘₪✘✘、爐膽等承受的壓力超過其承載能力而造成的鍋爐爆炸◕·。預防措施主要是加強執行管理◕·。
3)缺陷導致爆炸▩•·▩:是指鍋爐承受的壓力並未超過額定壓力│↟,但因鍋爐主要承壓部件出現裂紋✘₪✘✘、嚴重變形✘₪✘✘、腐蝕✘₪✘✘、組織變化等情況│↟,導致主要承壓部件喪失承載能力│↟,突然大面積破裂爆炸◕·。
預防措施主要是加強鍋爐檢驗│↟,避免鍋爐主要承壓部件帶缺陷執行◕·。
4)嚴重缺水導致爆炸▩•·▩:鍋爐的主要承壓部件如鍋筒✘₪✘✘、封頭✘₪✘✘、管板✘₪✘✘、爐膽等│↟,不少是直接受火焰加熱的◕·。鍋爐一旦嚴重缺水│↟,上述主要受壓部件得不到正常冷卻│↟,甚至被燒│↟,金屬溫度急劇上升甚至被燒紅◕·。在這樣的缺水情況下是嚴禁加水的│↟,應立即停爐◕·。如給嚴重缺水的鍋爐上水│↟,往往釀成爆炸事故◕·。長時間缺水乾燒的鍋爐也會爆炸◕·。
防止這類爆炸的主要措施(指標對問題的解決辦法)也是加強執行管理◕·。
2.壓力容器爆炸事故原因及預防措施(指標對問題的解決辦法)
事故原因▩•·▩:超壓│↟,超溫│↟,容器區域性(part)損壞✘₪✘✘、安全裝置失靈等◕·。
危害▩•·▩:
a.衝擊波及其破壞作用▩•·▩:衝擊波超壓會造成人員傷亡和建築物(building)的破壞◕·。
b.爆破碎片的破壞作用▩•·▩:致人重傷或死亡│↟,損壞附近的裝置和管道│↟,並引起繼發事故◕·。純水裝置EDI技術是一種具有革命性意義的水處理技術│↟,將電滲析與離子交換有機地結合在一起的連續去鹽工藝│↟,屬高科技綠色環保技術◕·。EDI淨水裝置具有連續出水✘₪✘✘、無需酸鹼再生和無人值守等優點│↟,已在製備純水的系統中逐步取代混床作為精處理裝置使用◕·。
c.介質傷害▩•·▩:介質傷害主要是有毒介質的毒害和高溫水汽的燙傷◕·。
d.二次爆炸及燃燒▩•·▩:當容器所盛裝的介質為可燃液化氣體時│↟,容器破裂爆炸在現場形成大量可燃蒸氣│↟,並迅即與空氣混合形成可爆性混合氣│↟,在擴散中遇明火即形成二次爆炸│↟,常使現場附近變成一片火海│↟,造成重大危害◕·。
預防▩•·▩:
(1)在設計上│↟,應採用合理的結構◕·。
(2)製造│↟,修理✘₪✘✘、安裝✘₪✘✘、改造時│↟,加強焊接管理│↟,提高焊接質量並按標準要求進行熱處理和探傷;加強材料管理│↟,避免採用有缺陷的材料或用錯鋼材✘₪✘✘、焊接材料◕·。
(3)加強使用管理│↟,避免操作失誤│↟,超溫✘₪✘✘、超壓✘₪✘✘、超負荷執行✘₪✘✘、失檢✘₪✘✘、失修✘₪✘✘、安全裝置失靈等◕·。
(4)加強檢驗工作│↟,及時發現缺陷並採取有效措施◕·。
3.鍋爐尾部再燃燒原因及預防措施
尾部煙道二次燃燒主要發生在燃油鍋爐上◕·。當鍋爐執行中燃燒不完全時│↟,部分可燃物隨著煙氣進入尾部煙道│↟,積存於煙道內或粘附在尾部受熱面上│↟,在一定條件下這些可燃物自行著火燃燒│↟,條件是▩•·▩:①可燃物堆積│↟,②達到一定的溫度│↟,③有一定量的空氣◕·。 危害▩•·▩:常將空氣預熱器✘₪✘✘、省煤器破壞
防止產生尾部二次燃燒的方法▩•·▩:儘可能減少不完全燃燒損失│↟,減少鍋爐的啟停次數;加強尾部受熱面的吹灰▩•·▩:保證煙道各種門孔及煙風擋板的密封良好;在燃油鍋爐的尾部煙道上應裝設滅火裝置◕·。
4.鍋爐爐膛爆炸事故原因及預防措施
爐膛爆炸現象和條件▩•·▩:爐膛爆炸是指爐膛內積存的可燃性混合物瞬間同時爆燃│↟,從而使爐膛煙氣側壓力突然升高│↟,超過了設計結構的允許值而造成水冷壁✘₪✘✘、剛性梁及爐頂✘₪✘✘、爐牆破壞的現象│↟,即正壓爆炸◕·。此外還有負壓爆炸│↟,即在送風機(Draught Fan)突然停轉時│↟,引風機繼續運轉│↟,煙氣側壓力急降│↟,造成爐膛✘₪✘✘、剛性梁及爐牆破壞的現象◕·。
爐膛爆炸(外爆)要有3個條件▩•·▩:一是燃料必須是以氣態積存在爐膛中│↟,二是燃料和空氣的混合物達到爆燃的濃度│↟,三是有足夠的點火能源(解釋:向自然界提供能量轉化的物質)◕·。
引起爐膛爆炸的主要原因▩•·▩:
一是在設計上缺乏可靠的點火裝置及可靠的熄火保護裝置及聯鎖✘₪✘✘、報警和跳閘(zhá)系統│↟,爐膛及剛性梁結構抗爆能力差│↟,制粉系統及燃油霧化系統有缺陷;
二是在執行過程中操作人員誤判斷✘₪✘✘、誤操作│↟,此類事故佔爐膛爆炸事故總數的90%以上◕·。有時因採用“爆燃法”點火而發生爆炸◕·。此外還有因煙道閘板關閉而發生爐膛爆炸事故◕·。
防止爐膛爆炸事故的方法▩•·▩:①應根據鍋爐的容量和大小│↟,裝設可靠的爐膛安全保護裝置◕·。②儘量提高爐膛及剛性梁的抗爆能力◕·。③應加強使用管理│↟,提高司爐工人技術水平◕·。
5.制粉系統爆炸原因及預防措施▩•·▩:書中無具體說明◕·。
6.鍋爐汽包缺滿水原因及預防措施(指標對問題的解決辦法)
1)缺水事故
(1)鍋爐缺水的後果▩•·▩:嚴重缺水會使鍋爐蒸發(evaporate)受熱面管子過熱變形甚至燒塌│↟,脹口滲漏(seepage)│↟,脹管脫落│↟,受熱面鋼材過熱或過燒│↟,降低(reduce)或喪失承載能力│↟,管子爆破│↟,爐牆損壞◕·。鍋爐缺水萬一處理不當│↟,甚至導致鍋爐爆炸事故◕·。
(2)常見的缺水原因▩•·▩:
①執行人員疏忽大意;
②水位表故障造成假水位而執行人員未及時發現;
③水位報警器(alertor)或給水自動調節器失靈而又未及時發現;
④哈爾濱給水裝置或給水管路故障│↟,無法給水或水量不足;
⑤執行人員排汙後忘記關排汙閥│↟,或者排汙閥洩漏;
⑥水冷壁✘₪✘✘、對流管束或省煤器管子爆破漏水◕·。水處理裝置水處理的方式包括物理處理和化學處理◕·。人類進行水處理的方式已經有相當多年曆史│↟,物理方法包括利用各種孔徑大小不同的濾材│↟,利用吸附或阻隔方式│↟,將水中的雜質排除在外│↟,吸附方式中較重要者為以活性炭進行吸附│↟,阻隔方法則是將水透過濾材│↟,讓體積較大的雜質無法透過│↟,進而獲得較為乾淨的水◕·。
(3)鍋爐缺水的處理▩•·▩:首先判斷是輕微缺水還是嚴重缺水◕·。方法是“叫水”◕·。“叫水”的操作方法是▩•·▩:開啟水位表的放水旋塞沖洗汽連管及水連管│↟,關閉水位表的汽連線管旋塞│↟,關閉放水旋塞◕·。如果此時水位表中有水位出現│↟,則為輕微缺水◕·。如果透過“叫水”水位表內仍無水位出現│↟,說明水位已降到水連管以下甚至更嚴重│↟,屬於嚴重缺水◕·。
輕微缺水時│↟,可以立即向鍋爐上水│↟,使水位恢復正常◕·。如果上水後水位仍不能恢復正常│↟,即應立即停爐巡查◕·。嚴重缺水時│↟,必須緊急停爐◕·。在未判定缺水程度或者已判定屬於嚴重缺水的情況下│↟,嚴禁給鍋爐上水│↟,以免造成鍋爐爆炸事故◕·。
2)滿水事故
(1)鍋爐滿水的後果▩•·▩:滿水發生後│↟,高水位報警器(alertor)動作併發出警報│↟,過熱蒸汽溫度(temperature)降低│↟,給水流量不正常地大於蒸汽流量◕·。嚴重滿水時│↟,鍋水可進入蒸汽管道和過熱器│↟,造成水擊及過熱器結垢◕·。因而滿水的主要危害是降低蒸汽品質│↟,損害以致破壞過熱器◕·。
(2)常見的滿水原因
①執行人員疏忽大意;
②水位表故障造成假水位而執行人員未及時發現;
③水位報警器及給水自動調節器失靈而又未能及時發現等◕·。
(3)鍋爐滿水的處理◕·。發現鍋爐滿水後│↟,應沖洗水位表│↟,巡查水位表有無故障;一旦確認滿水│↟,應立即關閉給水閥停止向鍋爐上水│↟,啟用省煤器再迴圈(continue)管路│↟,減弱燃燒│↟,開啟排汙閥及過熱器✘₪✘✘、蒸汽管道上的疏水閥;待水位恢復正常後│↟,關閉排汙閥及各疏水閥;查清事故原因並予以消除│↟,恢復正常執行◕·。如果滿水時出現水擊│↟,則在恢復正常水位後│↟,還須檢查蒸汽管道✘₪✘✘、附件✘₪✘✘、支架等│↟,確定無異常情況│↟,才可恢復正常執行◕·。
為了降低鍋爐故障的發生│↟,使用者可以選用全自動鍋爐軟化水裝置│↟,降低水質的硬度│↟,防止裝置結垢(屬於化學遺留物)導致鍋爐無法正常執行◕·。生產的鍋爐軟化水處理裝置自動化效能強│↟,價效比高│↟,深受使用者的喜愛◕·。

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