軟水硬度超標原因│▩·☁：

1.軟化水裝置取樣口多次試驗不合格↟₪。軟化水裝置一般由下列幾個步驟迴圈組成│▩·☁：反洗↟·││☁、吸鹽（再生）↟·││☁、慢沖洗（置換）↟·││☁、快沖洗五個過程↟₪。不同軟化水裝置的所有工序非常接近☁▩◕✘▩，只是由於實際工藝的不同或控制的需要☁▩◕✘▩，可能會有一些附加的流程↟₪。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水裝置都是在這五個流程的基礎上發展來↟₪。純水裝置主要是反滲透膜技術↟₪。它的工作原理是對水施加一定的壓力☁▩◕✘▩，使水分子和離子態的礦物質元素透過反滲透膜☁▩◕✘▩，而溶解在水中的絕大部分無機鹽(包括重金屬)↟·││☁、有機物以及細菌↟·││☁、病毒等無法透過反滲透膜☁▩◕✘▩，從而使滲透過的純淨水和無法滲透過的濃縮水嚴格的分開;反滲透膜上的孔徑只有0.0001微米,而病毒的直徑一般有0.02-0.4微米,普通細菌的直徑有0.4-1微米↟₪。這種情況分為兩部分│▩·☁：新安裝的軟水裝置的第一次試驗水的硬度超過標準☁▩◕✘▩，使用中的軟水裝置的硬度分別超過標準↟₪。

A.新安裝的軟水裝置初步測試水硬度的原因│▩·☁：

中央管和控制閥連線處的O形圈不形成密封↟₪。此時☁▩◕✘▩，應檢查│▩·☁：

軟化水裝置

中央管道的長度是否足夠☁▩◕✘▩，外徑是否符合要求╃☁•✘₪？

我忘了安裝O形環

l O形密封圈是否破損

b中心管損壞並破裂↟₪。

C給水的TDS值與樹脂層高度之比過大↟₪。

d供水的tds值與樹脂交換容量的比率過大↟₪。

e 進出水口接反↟₪。

軟化水裝置

(B)軟水裝置中軟水硬度超過標準的原因│▩·☁：

a給水的TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量之比太大↟₪。與新樹脂的新水試驗相比☁▩◕✘▩，軟水裝置的給水TDS值更嚴格↟₪。當樹脂層高度為1.5米時☁▩◕✘▩，總硬度為13mmol / L☁▩◕✘▩，給水TDS值為900mg / L☁▩◕✘▩，確保軟水硬度為0.03mmol↟₪。 / L將更加困難↟₪。

B樹脂中毒降低了老化引起的樹脂交換能力↟₪。軟水硬度超標的原因是一個漸進的過程☁▩◕✘▩，不是突然明顯超標↟₪。

軟化水裝置

c鹽箱中的鹽太少☁▩◕✘▩，當鹽箱的水量正常☁▩◕✘▩，且鹽的高度小於水高度的1/3時☁▩◕✘▩，吸收鹽步驟中晚期吸收的鹽水很可能不飽和☁▩◕✘▩，導致鹽水濃度稀釋低於再生要求☁▩◕✘▩，對再生的影響↟₪。

鹽罐中的總水量太小了↟₪。我們的經驗是☁▩◕✘▩，在樹脂槽中每100 L樹脂中☁▩◕✘▩，鹽槽所需水量約為35×40 L☁▩◕✘▩，如果低於此標準☁▩◕✘▩，將導致再生不足↟₪。

e鹽水溶液太慢↟₪。在正常時間☁▩◕✘▩，由於以下原因☁▩◕✘▩，不可能吸入足夠的鹽水│▩·☁：

l 給水壓力過低

l上下配水泥沙等雜質嚴重堵塞

由於廢水軟管變形↟·││☁、彎曲等原因造成廢水排放不良

l 樹脂層內雜質太多

鹽吸收線上有一個漏點☁▩◕✘▩，使空氣被吸入↟₪。

軟化水裝置

l 射流器中有異物

l空氣止回閥出現故障☁▩◕✘▩，關閉或被阻塞

l 射流器選型偏小

軟水硬度超標原因│▩·☁：

2↟·││☁、樹脂槽中有大量氣體☁▩◕✘▩，這種氣體可能是從水中隨氣體而來☁▩◕✘▩，或是緩慢的洗滌過程空氣逆閥關閉不嚴格↟₪。

g 未使用大粒無碘鹽↟₪。

h控制閥內洩漏難│▩·☁：當一般控制閥內部洩漏困難時☁▩◕✘▩，往往會同時出現軟水口和廢水出口☁▩◕✘▩，但對於64D或74A系列☁▩◕✘▩，可透過陶瓷移動片上的小孔形成內部洩漏☁▩◕✘▩，如果是這種內部洩漏☁▩◕✘▩，在正沖洗位置☁▩◕✘▩，在廢水出口處可以檢測到合格的軟水☁▩◕✘▩，但軟水的硬度在轉移到操作位置後會超過標準↟₪。